Важные меры предосторожности при использовании машин для склеивания коробок

Несколько ключей к процессу контроля качества машин для склеивания коробок:
(i) Понимать процесс склеивания коробок и склеивания коробок, понимать порядок работы, особенно наличие особых требований в столбце примечаний.
(ii) Проведите первую проверку продукции для склеивания коробок и своевременно заполните форму протокола проверки качества.
1. Машина для склеивания коробок не может быть отслоена, иметь пузыри, ложно склеена, замаслена или отсутствовать.
2. Количество и высота одинаковых товаров одинаковы для каждой доски, товары уложены аккуратно, карточки товаров заполнены четко и стандартизировано.
3. Направление упаковки и количество машин для склеивания коробок определяются в соответствии с требованиями заказчика. Плохую продукцию одного и того же товара нельзя использовать в качестве прокладочной бумаги, а в качестве прокладочной бумаги нельзя использовать фармацевтические коробки и дефектный картон.
4. Не должно быть смещений, разрывов линий или полупроникновения. Особое внимание следует уделить изделиям, которые необходимо склеивать после двух форм.
5. При формировании коробки толщина зазора не превышает 3 мм, углы и зазоры менее 5 мм, коробка ровная и чистая, без недостающих материалов и выпуклых гофр.
6. Специальные продукты строго соответствуют данной инструкции по эксплуатации, а специальные доски используются для специальных целей.
7. При склеивании сначала проверьте внутреннюю бумагу, затем проверьте, нет ли дефектов на гофрах с обоих концов, не смещены ли прорези на неглубоких участках или не лопнули, нет ли неровностей и царапин; соединение должно быть прочным и не легко растягиваться; ширина зазора должна контролироваться в пределах 3-9 мм, а стандартная ширина зазора должна составлять 6 мм; расстояние между язычком и прорезью не должно быть больше 3 мм, а разница между ножницами не должна превышать 3 мм.